簡 介 

      IC反應(yīng)器從結(jié)構(gòu)上看是由兩個UASB反應(yīng)器的上下重疊串聯(lián)而成，底部為進水區(qū)和回流出水區(qū)，下部的**反應(yīng)室為高負荷區(qū)，上部的第二

反應(yīng)室為低負荷區(qū)。每個厭氧反應(yīng)室的頂部各設(shè)一個氣、固、液三相分離器和沼氣收集器。兩反應(yīng)室之間設(shè)有沼氣提升管，在第二反應(yīng)室上部

設(shè)有三相分離系統(tǒng)，反應(yīng)器的頂部有三相分離包。兩反應(yīng)室和三相分離包用沼氣提升管和回流管相連。在**反應(yīng) 室的沼氣收集器設(shè)沼氣提升

管直通IC反應(yīng)器頂?shù)臍?、液分離包。分離包的底部設(shè)一回流管直通至IC反應(yīng)器的底。

工作原理 

      混合區(qū)：廢水從反應(yīng)器底部進水，與顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物有效地在此區(qū)混合。

      **反應(yīng)室：混合區(qū)形成的泥水混合物進入該區(qū)，在高濃度污泥作用下，大部分有機物被降解轉(zhuǎn)化為沼氣?；旌弦荷仙魉俸驼託獾膭×?/span>

擾動使該反應(yīng)區(qū) 內(nèi)污泥呈完全膨脹和流化狀態(tài)，加強泥水表面接觸，強化了泥水傳質(zhì)效果，污泥 由此而保持著高的活性。隨著沼氣產(chǎn)量的增

多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離包。

      內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)：被沼氣提升的混合物中的沼氣，在氣液分離區(qū)內(nèi)與泥水分離 并導出處理系統(tǒng)，泥水混合物則沿著回流管返回到*下端的混合

區(qū)，與反應(yīng)器底部的污泥和進水充分混合，實現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)。

      第二反應(yīng)室：經(jīng)**反應(yīng)室厭氧處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入第二反應(yīng)室。該區(qū)污泥濃度較低，

而且廢水中大部 分有機物已在**反應(yīng)室被降解，因此沼氣產(chǎn)生量較少，沼氣通過沼氣管導入氣液分離區(qū)，對第二反應(yīng)室的擾動很小，這為

污泥的停留提供了有利條件。

      沉淀區(qū)：第二反應(yīng)室的泥水混合物在沉淀區(qū)進行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第二反應(yīng)室污泥床。從IC反應(yīng)器的

工作原理中可見，反應(yīng)器通過二層三相分離器來實現(xiàn)SRT>HRT ，使整個反應(yīng)器獲得高濃度的厭氧污泥；并通過大量沼氣和內(nèi)循環(huán)泥 水混合物

的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質(zhì)效果。用下面**個  UASB反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣作為動力，實現(xiàn)了下部混合液的內(nèi)循環(huán)，使廢水

獲得強 化的預(yù)處理)，上面的第二個UASB反應(yīng)器對廢水繼續(xù)進行后處理，使出水可達到預(yù)期的處理效果。

      IC內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器是我公司**技術(shù)。已成功應(yīng)用于酒精、檸檬酸、淀粉、糖廠廢水在內(nèi)的高濃度有機廢水的厭氧處理，取得很好的經(jīng)

濟技術(shù)效果。是目前世界上較**的厭氧工藝技術(shù)和厭氧處理設(shè)備。

IC反應(yīng)器在處理高濃度有機廢水時具有以下優(yōu)點：

(a) 高負荷與污泥流失相分離

      IC反應(yīng)器通過上下兩個動力學過程不同的反應(yīng)室的設(shè)置，實現(xiàn)了“ 高負荷與 污泥流失相分離” ，既保持反應(yīng)器內(nèi)的高生物量，又強化了

傳質(zhì)過程，故容積負荷很高。

(b) 污泥自動回流

      污泥自動回流，進一步加大生物量，延長污泥齡。在高的COD容積負荷的 條件下，依據(jù)氣體提升原理，利用沼氣膨脹做功在無需外加能源

的條件下實現(xiàn)了內(nèi)循環(huán)污泥回流。

(c) 引入分級處理，并賦予其新的功能

      一級(底部)分離沼氣和水，二級分離器(頂部)分離顆粒污泥和水。由于大部分沼氣已在一級分離器中得到分離，第二厭氧反應(yīng)室中幾乎不存

在紊動，因此二級分離器可以不受高的氣體流速影響，能有效分離出水中顆粒污泥。進水和循環(huán)回流的泥水在**厭氧反應(yīng)混合，使進水得到

稀釋和調(diào)節(jié)，并在此形成致密的厭氧污泥膨脹床。IC反應(yīng)器通過膨脹床去除大部分進水中的COD,通過精處理區(qū)降解剩余COD及一些難降解物

質(zhì)，提高出水水質(zhì)。更重要的是，由于污泥內(nèi)循環(huán)，精處理區(qū)的水流上升速度(2~ 10m/h)遠低于膨脹床區(qū)的上升流速(10~20m/h)，而且該區(qū)

只產(chǎn)生少量的沼氣，創(chuàng)造了污泥顆粒沉降的良好環(huán)境，解決了在高COD容  積負荷條件下污泥被沖出系統(tǒng)的問題。此外，精處理區(qū)為膨脹污泥

床區(qū)由于高的進水負荷導致的過度膨脹提供緩沖空間，保證運行穩(wěn)定。

(d)高徑比大，占地省

      IC反應(yīng)器的構(gòu)造特點是具有很大的高徑比，一般可達4～8，反應(yīng)器的高度高達16～28m。占用的土地遠比其他技術(shù)低，特別適應(yīng)于老的廢

水處理廠改造，和擁擠的污染廠家增建廢水處理系統(tǒng)。

(e)運行費用低、抗沖擊負荷能力強

      由于有內(nèi)循環(huán)，原水的中和、營養(yǎng)藥品的添加要求減少，運行費用大大降低。并且穩(wěn)定性較好，操作和管理方便，基本上能做到“脫人運

行”，運行、管理的費用降低。但是，反應(yīng)器一般遠高于UASB等，提升費用會增加。由于內(nèi)循環(huán)的作用，對高負荷的沖擊、對水質(zhì)突變、對

毒性污染有較高的抗干擾能力。